螺桿式工業制冷機組是一種以螺桿壓縮機為主機的冷水機組，主要由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成?，螺桿式冷水機組在制冷空調領域應用廣泛，其典型制冷量范圍為700~1000kW?。

螺桿式工業制冷機組工作原理：冷水機組的工作原理基于螺桿壓縮機的運行。螺桿壓縮機中的兩個陰、陽轉子相互嚙合，在機殼內回轉完成吸氣、壓縮與排氣過程。其工作過程包括吸氣、封閉輸送、逐級壓縮和排氣四個步驟‌。螺桿壓縮機的結構簡單，運行平衡可靠，且部分負荷效率高，使用壽命長。‌

螺桿式工業制冷機組結構特點：冷水機組的結構緊湊，易損件少，維護方便。其核心部件包括開啟式、半封閉式和全封閉式螺桿壓縮機，以及雙螺桿和單螺桿兩種類型‌。螺桿壓縮機的容量可以通過有級容量控制或無級容量控制來調節，以適應不同的負載需求‌。

應用場景：冷水機組適用于多種場景，包括中央空調、冰蓄冷、低溫送風以及其他生產工藝所需的工藝冷源‌。其提供的冷凍水溫度范圍為5~15℃，或采用乙二醇溶液作為載冷劑，提供-5~+5℃的工藝冷凍水溶液‌。

與其他類型冷水機組的比較：與離心的相比，螺桿式在結構上更為簡單，維護更為方便。離心式冷水機組雖然單機制冷量大，但存在“喘振”現象，尤其在低負荷運行時效率較低‌。而螺桿式則通過油壓推動滑閥控制容量，適應性強且效率較高。‌

日常維護‌：換油與干燥過濾器清洗‌，定期檢查并更換壓縮機潤滑油，確保潤滑油預熱至少8小時以上，避免啟動時冷凍油起泡‌。更換冷媒過濾器時需迅速操作，防止濾心吸附過多水分‌。‌清洗保養‌，定期打開冷凝器進行清洗，去除系統中的雜質、焊渣、灰塵等‌。抽真空與加油‌，通過抽真空方式移除系統內的水分和空氣，從高壓側加油‌。

‌供液電磁閥和盲管補油‌，在機器關閉時關閉供液電磁閥，使用替換下來的廢舊冷凍油進行盲管補油‌。